Поковки

Що таке «поковка»? Визначення терміну, класифікація

Поковка — чорнова заготовка, або проміжна деталь. Одержувана в процесі кування (пресування) або штампування металу.

Поковка — процес кування (проковки) виливки для додання їй необхідної форми, розміру або для видалення нерівномірностей і порожнин (дефектів) лиття.

Процес кування може бути представлений у кількох етапах:

1. На початковому етапі поковки може здійснюватися порізка заготовки майбутнього виробу під необхідні розміри.

2. Безпосередньо процес выковки (поковки), або штампування.

3. Термообробка. В залежності від марки сталі використовуються такі види термообробки як нормалізація або відпал.

4. Останній етап перед здачею поковок клієнту – приймання ВТК. Всі заготовки виготовляються по припусків регламентованих ГОСТ або технічного завдання, специфікації.

За характеристиками поковки можна розділити на:

1. По перерізу

2. За методом виготовлення

Розтин може бути:

1. Квадратне

2. Прямокутна

3. Многоугольное

4. Кругле

5. Можливі різні варіації форм, під замовлення

Методи виготовлення поковки:

1. Штампована поковка – виходить при деформації металу у обмежують їх стінках штампа (деформації металу під форму). Штампована кування характеризується більшою точністю. При чому, штампування може бути, як гарячої – з попереднім нагріванням металу, так і холодною, без такої підготовки. Нагрівання надає металу еластичність і пластичність, що дозволяє надати матеріалу потрібну форму без особливих зусиль.

Метод штампування дуже вигідний, оскільки одночасно виготовляються кілька поверхонь деталі. Крім того, штамповані поковки відрізняються гладкістю і однорідністю оброблюваної поверхні і точними розмірами. Це дозволяє знизити витрати на матеріал і забезпечити високу продуктивність. Крім того, штампуванням можна виготовляти поковки з металопрокату абсолютно будь-якого перерізу, попередньо нарізаний за розміром штампа.

2. Кована (молотовая, пресова) поковка – відрізняється вільним положенням металу під час кування, міцністю і пластичністю отриманого матеріалу. При куванні основним знаряддям стають різні преси, зусиллям в кілька тонн, а також молот або кувалда. Завдяки такому впливу, отриманий метал відрізняється підвищеною пластичністю і міцністю, однак дотримання розмірів та форм майбутньої готової продукції тут менш точне, ніж при штампуванні.

Чим відрізняється поковка від штампування?

Сучасна металургія має багатьма способами обробки металу. Поковка і штампування є одними з найбільш поширених та ефективних. Поковки зі сталі широко використовуються в різних галузях промисловості.

Однак обробляють не тільки сталь, але і інші сплави, які досить пластичних для того, щоб використовувати штампувальне обладнання. Перший етап обробки чорних і кольорових металів ідентичний – вони розігріваються в печі до технологічно зазначених температур.

Фактична різниця між поковкою та штамповкою

При обробці чорних металів і сплавів, останні далеко не завжди є пластичними. Іншими словами, якщо заготовку покласти під прес, як би розігріта вона не була, вона може зруйнуватися внаслідок деформації.

З цієї причини поковка є найбільш кращим методом обробки металевих заготовок. Вона здійснюється протягом тривалого часу. Молот надає пряме вплив.

Воно може здійснюватися, як в вертикальній площині, так і в горизонтальній. Позитивні сторони поковки:

·                       автоматизований процес;

·                       можливість додання практично будь-якої форми;

·                       значне полегшення перед обробкою деталі.

Поковка продовжує залишатися один з найбільш затребуваних способів обробки металу.

Штампування чорних і кольорових металів

При штампуванні розігріта заготівля розмішається в матриці, а зверху на заготівлю буде тиснути прес високого тиску. Як правило, процес так само автоматизований. Бувають випадки, коли тиск потрібно неоднорідне.

Відзначаємо, що при штампуванні присутня набагато більше шлюбу. Найчастіше він виникає із-за некоректних дій працівників цеху. Наприклад, недостатньо розігріли заготовку. Або вона встигла охолонути, поки доставлялася з печі до штамповочному пресу.

У будь-якому випадку зазначені способи обробки металів продовжують використовуватися ще з 60-х років минулого століття. Єдина зміна обладнання – його автоматизація. Принципи залишилися тими ж.